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      木家具生產過程中的含水率的控制方法

          隨著國民經濟的不斷發展,大批上規模、上檔次的家具迅速涌進市場。而市場占有率的競爭,取決于合理的價格和良好的品質。木家具的含水率是考驗木制品耐久質量的重要指標,在各類技術標準中,對家具質量的檢測要求都比較高,尤其對木制品的含水率要求極為嚴格。

           木家具在生產過程中有無含水率控制的比較:

           木制品在生產過程中對含水率的控制,對木家具產品的好壞是大不相同的。

           1.不同材種,吸濕狀況不同。桿孔材(水曲柳)、軟材(秋木、橡膠木)吸濕明顯。對木材性能的了解是對含水率加以控制的首要條件。

           2.不同要求的產品采用的材種不同,應采用不同的控制手段。柞木、水曲柳、橡膠木一般用于制作非拋光類產品,秋木用于高亮度拋光類產品。對高亮度拋光類產品的用材,應進行嚴格的含水率控制。

           3.生產周期加長,會使含水率相應升高。一般情況下,在三晝夜內含水率仍可保持在要求的范圍內,因此從含水率要求角度看,即使無含水率控制手段,生產周期也是越短越好,如能控制在三晝夜內就較為合適。

           木家具在生產過程中含水率的控制方法:

           要保證產品的含水率達到規定的要求,除了提高認識、建立完整的控制體系外,還必須采用以下方法強化對含水率的控制。

           1.控制好木材干燥后的含水率

           一般對實木類用料的初含水率控制,木材干燥后不能立即投入生產,應在干燥庫內貯存,庫內溫度、濕度應控制在相對范圍內。這樣木材可以消除干燥應力,使含水率趨于平衡。

           2.盡量縮短生產周期

           生產周期的長短直接影響木材含水率的高低。這就要加強管理、合理組織生產,使含水率同時均衡到位,使生產周期縮短。

           低含水率環境可從以下幾個方面去解決:

           A、建立除濕房,配備除濕機械控制室內含水率;

           B、利用木材自然干燥原理,配備通風機及散熱片,控制室內含水率。但必須嚴格控制溫度和風量。溫度過高的熱風會導致產品變形、開裂;

           C、嚴格控制油漆前白坯的含水率;

           D、完善工藝,防止含水率升高。封閉木制品白坯,對重要部件如面板、腳的白坯封閉,會明顯下降木材吸濕的速度;

           E、加強對油漆面的封閉,防止吸濕。有的往往只重視表面而忽視背面的封閉,導致木制品從背面吸濕膨脹,使商品變形、開裂。
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