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      利用速生楊木單板和高密度板生產多層實木復合地板的制造技術

          

       

      楊木單板行情報價,楊木單板廠商名錄

       

      木地板消費在中國先是實木地板塊、強化木地板、實木地板,后發展到實木復合地板、竹地板,以至各類功能性木地板。實木地板是用天然實體木材直接加工而成的地板。
        實木地板以其腳感舒適、自然溫馨、高貴典雅等優點成為人們地面鋪設的首選材料。但由于受材質要求高、原料來源不足、變異性大等因素的影響,實木地板的生產和使用已經受到限制。
        實木復合地板作為一種新興的鋪地材料,在20世紀90年代以后進人了快速發展的時期,尤其從2003年開始,實木復合地板以超過40%以上的速度快速增長,成為我國木地板產業的主導產品之一。同時,由于實木復合地板優雅溫馨而又性能穩定,還適用于地熱采暖,并能夠實現大規模機械化生產,具有優化木材利用等優勢,也成為國內外市場消費的主流[’川。
        筆者進行該項研究的目的是利用蘇北盛產的速生楊木單板、高密度纖維板,通過一系列物理方法,采用層積復合技術,生產具有天然硬質實木效果的木地板,為速生楊木的利用增加新的途徑,并提高楊木產品的附加值。利用速生楊木生產多層實木復合地板的結構設計目前常見的實木復合地板主要分為三層實木復合吳智慧,教授,博士導師.南京林業大學木材工業學院,南京21(X)37徐偉,陳于書,通訊地址同第一作者收稿日期:2007一12一10地板和多層實木復合地板兩類。
        其中,三層實木復合地板是以實木鋸制薄板為面層、實木條拼板為芯層、單板為底層制成的企口地板;多層實木復合地板是以刨切薄木(也有用鋸制薄板)為面層、膠合板為基材制成的企口地板[’一4]。1.1以楊木單板為基材的多層實木復合地板的結構設計目前,在實際生產中或市場上常見的多層實木復合地板,其基材通常為優質闊葉樹種或松木、楊木、杉木等速生木材的多層膠合板。
        國內大多數多層實木復合地板生產企業一般都是選用人造板企業生產的多層膠合板定型產品作為地板基材,然后再在多層膠合板上表面采用刨切薄木(或鋸制薄板)進行單面貼面裝飾,由于這些多層膠合板一般都是根據“對稱原則、奇數層原則、層厚原則”生產的定型產品,其合格產品應是結構對稱、應力均勻、形狀尺寸穩定,如果在其單面進行貼面并涂飾,就會破壞其結構對稱與穩定性。為了克服上述常見多層實木復合地板存在的缺陷,筆者在該項目課題的研究中,不是選用已經成型的多層膠合板作為地板基材,而是根據多層復合地板的結構需要與厚度要求,直接選用楊木單板自己進行結構設計、多層組坯,并復合膠壓制成專用的地板基材(既可為奇數層、也可為偶數層,專門設計、特殊組坯),然后再進行雙面貼面(上表面選用優質刨切薄木、下表面選用普通旋切單板),以保證多層復合地板的結構對稱和形狀尺寸穩定。
        其結構形式如圖l所不。利用速生楊木單板和高密度板生產多層實木復合地板的制造技術—吳智慧徐偉陳于書夕生產與應用林產工業PRODUCllON&APPLICAn0NCllllNAFORI路TPRODUC路D田USTRY(一)奇數)2三圖1、5.油漆層以楊木單板為墓材的多層實木復合地板的結構形式2.飾面刨切薄木3.多層單板4.旋切單板1.2以楊木單板和高密度板為基材的多層實木復合地板的結構設計盡管實木復合地板與實木地板相比,大量地使用了速生木材資源,大大地減少了天然優質或珍貴木材的使用量,但作為三層實木復合地板的芯板,通常選用松木、楊木、杉木等速生木材的實木條;作為多層實木復合地板的基材,通常選用松木、楊木、杉木等速生木材的多層單板或制成的優質膠合板,而這些實木條、單板或膠合板的制作對速生木材的徑級、材質等還是有一定的要求,并受到速生木材的材源、產量、成本的限制。
        為了充分利用速生材或小徑材、廢舊材等資源,提高原材料綜合利用率,達到中高檔實木復合地板或實木地板的材質與裝飾效果,筆者針對目前常見的實木復合地板的用材、結構進行了新的嘗試和改進,對利用楊木單板和密度板生產高檔實木復合地板的制造技術進行了試驗和研究,利用普通的速生楊木單板和密度板開發出了高檔次的實木復合地板。其結構形式如圖2所示。
        及飾面刨切裝飾薄木2的表面均經精細砂光并用UV光固化涂料的油漆層6、1進行裝飾,四周銑有裝配企口摔槽,飾面刨切裝飾薄木2與多層單板3、高密度纖維板4以及多層單板5經組坯、迭合膠壓成整體。利用楊木單板和密度板生產的多層實木復合地板,由于以多層楊木旋切單板為基材,配合楊木高密度板為芯材,表面采用硬質高檔木材刨切薄木,應用復合材料

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