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      寬幅砂帶磨削工藝在人造板熱壓板制造中的實踐和思考

          

      熱壓板是人造板間歇式多層、單層熱壓機和連續平壓熱壓機的一個主要功能部件,用于向所壓制的板坯傳遞壓力和熱量,使含膠的板坯在加壓加熱狀態下實現固化。在間歇式多層、單層熱壓機中,熱壓板材料一般為厚度100~150 mm的大幅面Q235/16Mn碳鋼平板;熱壓板幅面寬度尺寸范圍為1 370~2 880 mm,板面長度范圍一般為2 650~5 700 mm,單層熱壓機熱壓板板面長度甚至更長。根據人造板生產工藝的需要,熱壓板標準規定其等厚誤差應在±0.1 mm以內,平面度小于0.05:1 000 mm,平行度小于0.06:1 000 mm,粗糙度Ra1.6。

      8′幅寬的連續平壓熱壓機的熱壓板寬2 650 mm,長度達30 m以上,沿縱向由多段相連而成,因此對各段熱壓板的厚度尺寸有嚴格的精度要求,以保證接頭處的平穩過渡。在連續平壓熱壓機中油缸施加的壓力是通過熱壓板→輥毯→鋼帶傳遞到板坯上,所以熱壓板和輥毯之間的接觸應力遠比多層熱壓機的熱壓板要高。熱壓板在熱軋過程需要進行淬火,有的進口熱壓板為保證耐磨性,表面硬度高達HB440,比多層熱壓機熱壓板高出1倍以上,給后續的切削加工帶來困難。由于各段熱壓板所受壓力和溫度均不相同,為防止其熱變形,熱壓板的材質多采用低膨脹系數的合金鋼,其加工困難;另外,熱壓板的平面度和粗糙度要求也都遠高于多層熱壓機的熱壓板,因此連續平壓熱壓機熱壓板的加工非常具有挑戰性。


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