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      實芯細木工板生產工藝

          實芯細木工板的芯板約占細木工板體積60%以上,是由芯條組成的木芯板,而芯條的質量與加工工藝及成品質量有很大關系。

      一般對芯板的要求是:

      1. 樹種:芯條最好采用材質較軟,木材結構均勻,變形小,干縮率小,且木材弦向與徑向干縮率差異較少的樹種。南方最適宜作芯條的樹種如松木、杉木等,其次是一些軟闊葉材,北方的紅、白松、云杉、楊木、泡桐等。為了保持板材的穩定性,同一張細木工板上的芯條應該采用同一樹種,或者物理力學性能相近的樹種。

      2. 含水率:小木條的含水率應為8—12%,南方相對濕度大,可含水率偏高些,但不大于15%,北方相對濕度小,空氣干燥,約為6—12%。含水率應根據當地木材平衡含水率而定。同一塊板芯,要采用相同的含水率。

      3. 厚度:木條厚度應占細木工板總厚度的60—80%,厚度與寬度比例為1:1.5。

      芯板的制造方法一般可分為三種:

      1. 聯合中板法:先用板材膠合成木方,然后把它鋸割成膠拼的板材,在45—50攝氏度溫度下干燥,再橫拼成所需要的芯板寬度。此法,芯板質量很高,但耗膠多,原料是板材,其成本較高。

      2. 膠拼木條法:是用膠把小木條拼成芯板,其主要原料是邊材及小木條。此法,芯板質量高,強度好,但多膠拼工序,用膠量多。

      3. 不膠拼芯板制造法:此法是木條邊部不膠拼,而是用框架,嵌槽或其它連接制成。優點是省膠拼工序和膠,但成品強度低。
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