在操作冷壓機時膠合板在用冷壓機設備進行熱壓時經常會出現以下問題
首先是膠合強度較低或者出現脫膠現象。
出現這種問題的原因是
有可能是膠液的質量太差。
給予的壓力不夠或者是溫度太低，亦或熱壓的時間過短。
單板的毛刺溝痕太深或者是含水率太高。
陳化時間太長，導致膠液發干�；蛘呤顷惢瘯r間太短，使其形不成連續膠膜。
有可能是涂膠量不是很足或者是涂得膠水不均勻。
解決辦法
仔細檢查膠液的質量，購買優質膠液；
提高單板的旋切質量；注意保養單板，讓其含水率在規定的范圍之內。其次，是板面出現壓痕。
出現這種現象原因，有可能表明墊板表面凹凸不平，應該及時更換墊板；
也有可能是墊板表面有膠塊或者雜物，只要將其清理干凈就可以了。
注意在涂膠的時候均勻適中；
適當的提高溫度和壓力，延長熱壓時間；仔細控制陳化時間；

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